Metalo gamyba – tai metalo konstrukcijų kūrimas pjovimo, lenkimo ir surinkimo procesais.Tai yra pridėtinės vertės procesas, apimantis mašinų, dalių ir konstrukcijų kūrimą iš įvairių žaliavų.
Metalo lakštų gamyba – tai metalinių konstrukcijų kūrimas pjovimo, lenkimo ir surinkimo procesais.Tai yra pridėtinės vertės procesas, apimantis mašinų, dalių ir konstrukcijų kūrimą iš įvairių žaliavų.
Paprastai gamybos cechas pateikia pasiūlymą dėl darbo, dažniausiai remdamasis inžineriniais brėžiniais, ir, jei sudaroma sutartis, gamina gaminį.Didelėse gamyklų parduotuvėse naudojama daugybė pridėtinės vertės procesų, įskaitant suvirinimą, pjovimą, formavimą ir apdirbimą.
Kaip ir kituose gamybos procesuose, dažniausiai naudojamas ir žmogaus darbas, ir automatika.Pagamintas produktas gali būti vadinamas gaminiu, o parduotuvės, kurios specializuojasi tokio tipo darbuose, vadinamos fab shops.Kitų įprastų metalo apdirbimo rūšių, tokių kaip apdirbimas, metalo štampavimas, kalimas ir liejimas, galutiniai produktai gali būti panašios formos ir funkcijos, tačiau šie procesai nėra klasifikuojami kaip gamyba.
Lakštinio metalo apdirbimas yra išsamus plonų metalo lakštų (paprastai mažesnių nei 6 mm) formavimo procesas, apimantis kirpimą, perforavimą / pjovimą / sujungimą, lankstymą, suvirinimą, kniedijimą, sujungimą, formavimą (pvz., automobilių kėbulus) ir kt. Jo išskirtinis bruožas yra tas, kad tos pačios dalies storis yra vienodas.Metalo lakštų būdu apdirbti gaminiai vadinami lakštinio metalo detalėmis.Įvairių pramonės šakų nurodytos lakštinio metalo dalys paprastai skiriasi ir dažniausiai naudojamos surinkimui.Lakštinio metalo apdirbimas vadinamas lakštinio metalo apdirbimu.Pavyzdžiui, plokščių naudojimas kaminams, geležies būgnams, degalų bakams ir alyvos skardinėms, ventiliacijos vamzdžiams, alkūnėms ir galvutėms, apvalioms vietoms, piltuvams ir kt. gaminti. Pagrindiniai procesai apima kirpimą, lenkimą, lenkimą, formavimą, suvirinimą, kniedijimas ir kt.
Lakštinio metalo apdirbimui dažniausiai naudojamos medžiagos yra šalto valcavimo lakštai (SPCC), karšto valcavimo lakštai (SHCC), cinkuoti lakštai (SECC, SGCC), varis (CU) žalvaris, raudonasis varis, berilio varis, aliuminio lakštai (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, duraliuminis ir kt.), nerūdijantis plienas (veidrodinis paviršius, šlifuotas paviršius, matinis paviršius), atsižvelgiant į skirtingas gaminio funkcijas, parenkamos skirtingos medžiagos, paprastai reikia atsižvelgti į naudojimą ir kainą produktas.
1. Šaltai valcuotas lakštas SPCC, daugiausia naudojamas galvanizavimo ir kepimo dažams, pigus, lengvai formuojamas, medžiagos storis ≤ 3,2 mm.
2. Karštai valcuotas lakštas SHCC, medžiaga T≥3,0 mm, taip pat naudojamos galvanizavimo ir dažų dalys, pigios, bet sunkiai formuojamos, daugiausia plokščios dalys.
3. Cinkuotas lakštas SECC, SGCC.SECC elektrolitinė plokštė yra padalinta į N ir P medžiagą.N medžiaga daugiausia naudojama paviršiaus apdorojimui, o kaina yra didelė.P medžiaga naudojama purškiamoms dalims.
4. Varis;daugiausia naudojamas laidžioms medžiagoms, o jo paviršiaus apdorojimas yra nikeliuotas, chromuotas arba neapdorotas, o kaina yra didelė.
5. Aliuminio plokštė;paprastai naudojamas paviršiaus chromatas (J11-A), oksidacija (laidus oksidavimas, cheminis oksidavimas), didelė kaina, dengimas sidabru, nikeliavimas.
6. Aliuminio profiliai;sudėtingų skerspjūvio struktūrų medžiagos, kurios plačiai naudojamos įvairiose subdėžėse.Paviršiaus apdorojimas yra toks pat kaip aliuminio plokštės.
7. Nerūdijantis plienas;SUS304 yra vienas iš plačiausiai naudojamų nerūdijančio plieno.Kadangi jame yra Ni (nikelio), jis yra labiau atsparus korozijai ir karščiui nei plienas, kuriame yra Cr (chromo).Jis turi labai geras mechanines savybes, neturi terminio apdorojimo kietėjimo reiškinio, nėra elastingumo.SUS301Cr (chromo) kiekis yra mažesnis nei SUS304, o atsparumas korozijai yra prastas.Tačiau po šalto apdirbimo jis gali įgyti gerą tempimo jėgą ir kietumą štampavimo procese bei turi gerą elastingumą.Jis dažniausiai naudojamas šrapnelio spyruoklėms ir anti-EMI.
Lakštinis metalas pasižymi lengvu svoriu, dideliu stiprumu, elektriniu laidumu (gali būti naudojamas elektromagnetiniam ekranavimui), mažomis sąnaudomis ir geromis masinės gamybos savybėmis.Jis buvo plačiai naudojamas elektroniniuose prietaisuose, ryšių, automobilių pramonės, medicinos įrangos ir kitose srityse.Kompiuterių dėkluose, mobiliuosiuose telefonuose ir MP3 grotuvuose metalo lakštai yra esminė dalis.Kadangi lakštinio metalo taikymas tampa vis platesnis, lakštinio metalo dalių projektavimas tapo svarbia gaminio kūrimo proceso dalimi.Mechanikos inžinieriai turi išmanyti lakštinio metalo detalių projektavimo įgūdžius, kad suprojektuota skarda atitiktų gaminio reikalavimus.Funkciniai ir išvaizdos reikalavimai, tačiau štampavimo štampo gamyba yra paprasta ir maža
Dažniausiai naudojama lakštinio metalo apdirbimo įranga iš esmės apima kirpimo mašiną, CNC perforavimo mašiną / lazerį, plazmą, vandens srove pjovimo stakles, lenkimo stakles, gręžimo mašinas ir įvairią pagalbinę įrangą, tokią kaip: atsuktuvas, išlyginimo mašina, šlifavimo mašina, taškinio suvirinimo aparatas ir kt. .
Paprastai keturi svarbiausi lakštinio metalo proceso etapai yra kirpimas, perforavimas/pjovimas/lankstymas/valcavimas, suvirinimas, paviršiaus apdorojimas ir kt. Lakštinio metalo dalių paviršiaus apdorojimas taip pat yra labai svarbi lakštinio metalo apdirbimo proceso dalis, nes tai gali neleisti dalims rūdyti ir pagražinti gaminių išvaizdą.Pirminio lakštinio metalo dalių paviršiaus apdorojimo tikslas yra pašalinti alyvą, oksidų apnašas, rūdis ir kt. Jis paruošiamas tolesniam paviršiaus apdorojimui, o tolesnis apdorojimas daugiausia yra dažų purškimas (kepimas), plastiko purškimas ir apsauga nuo - rūdžių danga.
1. Pjovimas 2. Lenkimas 3. Tempimas 4. Suvirinimas 5. Plastiko purškimas 6. Patikra 7. Sandėliavimas.
Apibrėžimas: Tai vienodo storio plokščių apdorojimo technologija, kurios nereikia formuoti formomis, o gamybos greitis yra lėtas, įskaitant išlyginimą, lenkimą, tempimą, suvirinimą, purškimą, surinkimą ir kt., daugiausia kirpimą, štampavimo, lankstymo, suvirinimo, klijavimo ir kt. žingsnis.
daugiausia perforavimas ir pjovimas lazeriu.Perforavimo priemonių skaičius apdorojamas CNC perforavimo mašina, o plokštės storis yra ≤ 3 mm šalto valcavimo lakštams ir karšto valcavimo lakštams, ≤ 4 mm aliuminio lakštams ir ≤ 2 mm nerūdijančiam plienui.Pramušimui keliami minimalaus dydžio reikalavimai, susiję su skylės forma, medžiagos savybėmis ir storiu.Pjovimas lazeriu yra lazeriu skrendantis pjovimo procesas.Plokštės storis yra ≤ 20 mm šalto valcavimo ir karšto valcavimo plokštėms ir ≤ 10 mm nerūdijančiam plienui.Privalumas yra tai, kad apdirbimo plokštės storis yra didelis, ruošinio formos pjovimo greitis yra greitas, o apdorojimas yra lankstus.
Lenkimo dalis turi minimalų lenkimo spindulį.Sulenkus medžiagą išorinis sluoksnis ištempiamas, o vidinis sluoksnis suspaudžiamas filė srityje.Kai medžiagos storis yra pastovus, tuo mažesnis vidinis lenkimo spindulys, tuo rimtesnis medžiagos įtempimas ir suspaudimas;kai išorinio sluoksnio tempimo jėga viršija medžiagos ribą, įvyks lūžis ir lūžis.
Filė spindulys tarp brėžinio apačios ir tiesios sienelės turi būti didesnis nei plokštės storis.Medžiagos storis po tempimo tam tikru mastu pasikeis.Dugno centras paprastai išlaiko pradinį storį, o apatinės filė medžiaga tampa plonesnė., medžiaga viršuje prie flanšo tampa storesnė, o stačiakampio neštuvų užapvalintuose kampuose – storesnė.
daugiausia lankinis suvirinimas ir suvirinimas dujomis.
① Lankinio suvirinimo pranašumai yra lankstumas, manevringumas, platus pritaikomumas ir suvirinimas visose padėtyse;naudojama įranga yra paprasta, ilgaamžė ir mažos priežiūros sąnaudos.Tačiau darbo intensyvumas yra didelis, o kokybė nėra pakankamai stabili, priklausomai nuo operatoriaus lygio.Jis tinka suvirinti anglinį plieną, mažai legiruotą plieną ir spalvotųjų metalų lydinius, tokius kaip varis ir aliuminis, kurių storis didesnis nei 3 mm.
② Galima reguliuoti liepsnos temperatūrą ir suvirinimo dujomis savybes.Palyginti su lankiniu suvirinimu, šilumos šaltinis yra platesnis nei karščio veikiama zona, šiluma nėra tokia koncentruota kaip lankas, o našumas mažas.Lydinys, cementinis karbidas ir kt.
Aparatūros paviršius automatiškai apipurškiamas aliejumi ir milteliais per orkaitę ir kitas mašinas, kad gaminys atrodytų gražiai ir atitiktų pakavimo bei siuntimo poreikius.
Gaminio gamybos procesą realiu laiku kontroliuoja kokybės tikrinimo skyrius, kad sumažintų gamybos nuostolius ir defektų skaičių bei užtikrintų gamybos kokybę.
Produktai, kurie buvo atlikti aukščiau nurodytuose procesuose, pasiekė sandėliavimo reikalavimus ir yra paruošti siuntimui, gali būti supakuoti ir sandėliuojami.
Kompiuterių pagrindinio kompiuterio važiuoklė, serverių spintos, elektrinės valdymo spintos, televizorių galinės plokštės, automobilių korpusai, oro kondicionierių korpusai, įkrovimo krūvos korpusai, elektrinės valdymo spintos, valdymo dėžutės, elektros dėžės, nestandartinis pritaikytas precizinis CNC lakštinio metalo apdirbimas;Įkrovimo polių dėžės, Lakštinio metalo dalių, skirtų komerciniams oro kondicionieriams ir oro energijos šilumos siurbliams, gamyba;lakštinio metalo apdirbimas ir purškimas namų dekoravimui ir vitrinoms;lakštinio metalo apdirbimas ir purškimas elektros valdymo spintoms, valdymo dėžėms ir elektros dėžėms;lakštinis metalas įvairiai elektros ir mechaninei įrangai Aukso kriauklių apdirbimas ir purškimas;įvairių nestandartinių skardos korpusų projektavimas ir gamyba.
Šioje naujoje didelių pokyčių eroje daugelis mus supančių dalykų nuolat tobulėja ir tobulėja.Populiaresni yra tik nuolat atsinaujinantys ir besikeičiantys technologiniai produktai.Tai reiškia, kad mūsų gaminių technologijos greitas prototipų kūrimas yra labai greitas ir efektyvus, produkto gamybos efektas yra labai geras.Ming, nesilikite kartu, tad kuo ši greitojo prototipų kūrimo technologija skiriasi nuo tradicinių technologijų?Šiandien pažiūrėsime.
Greito prototipų kūrimo technologija, kurią naudoja greitojo prototipų kūrimo įrenginys, gali prisitaikyti prie įvairių medžiagų gamybos ir apdorojimo sunkumų mūsų gyvenime ir gali gauti puikių medžiagų ir dalių konstrukcinių savybių.
Kaip minėta aukščiau, greita medžiagų prototipų kūrimo technologija apima medžiagas, formavimo būdus ir dalių konstrukcines formas.Greito prototipų kūrimo esmė daugiausia apima formuojamosios medžiagos cheminę sudėtį, formuojamosios medžiagos (pvz., miltelių, vielos ar folijos) fizines savybes (lydymosi temperatūrą, šiluminio plėtimosi koeficientą, šilumos laidumą, klampumą ir sklandumą).Tik atpažindami šių medžiagų savybes galime pasirinkti tinkamą medžiagą, palyginti su tradicine greitojo prototipų kūrimo technologija.Kokios yra greitojo prototipų kūrimo technologijos ypatybės?
3D spausdinimo medžiagos greito prototipų kūrimo technologija daugiausia apima medžiagos tankį ir poringumą.Gamybos procese gali atitikti liejimo medžiagos mikrostruktūros, liejimo medžiagos tikslumo, dalių tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus, liejimo medžiagos susitraukimas (vidinis įtempis, deformacija ir įtrūkimai) gali atitikti specifinius įvairių greitų prototipų kūrimo metodų reikalavimus.Gaminio tikslumas tiesiogiai paveiks gaminio struktūrą, gaminio paviršiaus šiurkštumas turės įtakos tam, ar gaminio paviršiuje yra kokių nors defektų, o medžiagos susitraukimas turės įtakos gaminio tikslumo reikalavimams. gamybos procese.
Greita gaminamų produktų prototipų kūrimo technologija.Taip pat užtikrinama, kad nebūtų didelio atotrūkio tarp to, kas gaminama, ir to, kas pateikiama rinkai.Medžiagų greito prototipų kūrimo technologija daugiausia apima medžiagos tankį ir poringumą.Gamybos procese gali atitikti liejimo medžiagos mikrostruktūros, liejimo medžiagos tikslumo, dalių tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus, liejimo medžiagos susitraukimas (vidinis įtempis, deformacija ir įtrūkimai) gali atitikti specifinius įvairių greitų prototipų kūrimo metodų reikalavimus.Gaminio tikslumas tiesiogiai paveiks gaminio struktūrą, gaminio paviršiaus šiurkštumas turės įtakos tam, ar gaminio paviršiuje yra kokių nors defektų, o medžiagos susitraukimas turės įtakos gaminio tikslumo reikalavimams. gamybos procese.
Formų gamybos greito prototipų kūrimo technologija taip pat vaidina svarbų vaidmenį vis konkurencingesnėje rinkos ekonomikoje, pelėsių gamybos greito prototipų kūrimo technologija taip pat vaidina svarbų vaidmenį, yra svarbi pažangių gamybos technologijų grupės dalis.Jame pagrindinis dėmesys skiriamas kompiuterinio projektavimo ir gamybos technologijoms, lazerinėms technologijoms ir medžiagų mokslui bei technologijoms, nesant tradicinių formų ir tvirtinimo detalių, greitai sukuriama savavališka sudėtinga forma ir atliekama tam tikra 3D objekto modelio ar dalių funkcija, atsižvelgiant į naujų sąnaudas. gaminių kūrimas ir formų gamyba, remontas.Sekcija naudojama aviacijos, kosmoso, automobilių, ryšių, medicinos, elektronikos, buitinės technikos, žaislų, karinės įrangos, pramoninio modeliavimo (skulptūros), architektūrinių modelių, mašinų pramonės ir kitose srityse.Formų gamybos pramonėje greitas prototipų kūrimas, pagamintas naudojant greitojo prototipų kūrimo technologiją, derinamas su silikagelio formomis, metalo šaltu purškimu, preciziniu liejimu, elektrolitiniu liejimu, išcentriniu liejimu ir kitais formų gamybos būdais.
Taigi, kokios jo savybės?Pirma, jame naudojamas medžiagų kiekio didinimo metodas (pvz., koaguliacija, suvirinimas, cementavimas, sukepinimas, sujungimas ir kt.), kad būtų suformuota reikiama dalių išvaizda, nes gaminant RP technologiją gaminių gamybos procese nesusidarys atliekos. aplinkos tarša, todėl šiuolaikiniame šiuolaikiniame dėmesiu ekologinei aplinkai, tai taip pat yra ekologiškos gamybos technologija.Antra, ji išsprendė daugybę tradicinių lazerinių technologijų, skaitmeninio valdymo technologijų, chemijos pramonės, medžiagų inžinerijos ir kitų technologijų apdirbimo ir gamybos problemų.Platus greito prototipų kūrimo technologijos taikymas Kinijoje suvaidino pagalbinį vaidmenį plėtojant gamybos įmones Kinijoje, padidino įmonių greitą reagavimą į rinką, pagerino įmonių konkurencingumą, taip pat reikšmingai prisidėjo prie šalies ekonomikos. augimas.
3D spausdinimo prototipų privalumai
1. Turėdamas geras sudėtingas gamybos galimybes, jis gali užbaigti gamybą, kurią sunku užbaigti tradiciniais metodais.Produktas yra sudėtingas ir tik per kelis projektavimo etapus – mašinos prototipų gamybą – bandymą – modifikavimo projektavimą – mašinos prototipo atgaminimą – pakartotinio testavimo procesą, per mašinos prototipo pakartotinį bandymą galima laiku rasti problemas ir pataisyti.Tačiau prototipo produkcija yra labai maža, o tradicinio gamybos metodo pritaikymas užtrunka ilgai ir brangiai kainuoja, todėl kūrimo ciklas yra ilgas ir kaina yra didelė.
2. Mažos kainos ir greitas mažų partijų gamybos greitis gali žymiai sumažinti kūrimo riziką ir sutrumpinti kūrimo laiką.3D spausdinimo luitų liejimui su lentomis nereikia tradicinio gamybos režimo, sistemos, formų ir štampavimo kalimo proceso, galima greitai gaminti prototipus, pigiai ir skaitmeniniu būdu, visą gamybos procesą galima keisti bet kuriuo metu, bet kuriuo metu. trumpas laikas, daug patikrinimo testų, todėl žymiai sumažinama vystymosi rizika, sutrumpėja kūrimo laikas, sumažinamos kūrimo išlaidos.
3. Didelis medžiagų panaudojimas, gali veiksmingai sumažinti gamybos sąnaudas.Tradicinė gamyba yra „medžiagų mažinimo gamyba“, naudojant žaliavų ruošinių pjaustymą, ekstruziją ir kitas operacijas, pašalinamas žaliavų perteklius, apdorojama reikiama dalių forma, perdirbamas sunkiai perdirbamų žaliavų pašalinimo procesas, žaliavos.3D spausdinimas prideda žaliavų tik ten, kur jos reikia, o medžiagų panaudojimo lygis yra labai aukštas, todėl galima visapusiškai išnaudoti brangias žaliavas ir gerokai sumažinti sąnaudas.
Individualizuotos produktų projektavimo ir gamybos paslaugos yra pagrindinė mūsų pagrindinė galimybė.Skirtingiems gaminių pritaikymams taikomi skirtingi tinkinimo standartai, pvz., dalinis produkto pritaikymas, bendras produkto pritaikymas, dalinis gaminio aparatinės įrangos pritaikymas, dalinis gaminio programinės įrangos pritaikymas ir gaminio elektrinio valdymo pritaikymas.Individualios gamybos ir gamybos paslauga yra pagrįsta visapusišku kliento gaminio funkcijos, medžiagos stiprumo, medžiagų apdirbimo technologijos, paviršiaus apdorojimo, gatavo gaminio surinkimo, eksploatacinių savybių testavimo, masinės gamybos, sąnaudų kontrolės ir kitų veiksnių supratimu prieš visapusišką įvertinimą ir programos sukūrimą.Mes teikiame pilną tiekimo grandinės sprendimą.Tikriausiai jūsų produktas šiuo metu naudojasi ne visomis paslaugomis, tačiau mes padėsime iš anksto apgalvoti scenarijų, kurio gali prireikti ateityje, tuo ir išsiskiriame iš kitų prototipų tiekėjų.
Suteikti klientams aukščiausios kokybės paslaugas