Individualizuotos plastiko liejimo paslaugos Gamintojas ir tiekėjas |JHMOCKUP

Plastikinio liejimo įpurškimo paslauga

Plastikas pirmiausia kaitinamas liejimo mašinos šildymo cilindre, o po to, spaudžiant liejimo mašinos varžtą arba stūmoklį, per purkštuką ir formos išpylimo sistemą į formos ertmę, o galiausiai ertmės grūdinimas užbaigia dizainą, tai yra paprastas liejimo liejimo procesas, o liejimui naudojama forma vadinama liejimo formomis.

Prašymas-citata

Produkto detalė

DUK

Produkto etiketės

Kas yra plastikinė įpurškimo forma?

Plastikinė įpurškimo forma yra kombinuotas apdorojimo įrankis, skirtas presavimui, ekstruziniam formavimui, liejimui įpurškimui, pūtimui ir mažai putojančiam formavimui.Ertmę modifikuojantis štampas yra perforatorius su kintamąja šerdimi, kurią sudaro perforatoriaus derinio pagrindo plokštė, perforatoriaus komponentas, perforavimo kombinuotas kartonas, ertmės nupjovimo komponentas ir šoninės sekcijos kombinuotos plokštės.Koordinuotas formos išgaubtos, įgaubtos formos ir pagalbinės formavimo sistemos keitimas.Plastikinės įpurškimo formos gali apdoroti daugybę skirtingų formų ir dydžių plastikinių dalių.

Liejimo mašina, naudojama gamybinėje pramonėje

Plastikinė įpurškimo forma yra plastikinių gaminių gamybos įrankis.Jis susideda iš kelių dalių grupių, o šis derinys turi liejimo ertmę.Įpurškimo liejimo metu forma prispaudžiama prie liejimo mašinos, išlydytas plastikas įpurškiamas į liejimo ertmę, atšaldomas ir formuojamas ertmėje, tada atskiriamos viršutinės ir apatinės formos, o produktas išstumiamas iš ertmės. per išstūmimo sistemą palikti formą, o galiausiai forma vėl uždaroma.Kitos injekcijos metu visas injekcijos procesas yra ciklinis.

Plastikinių įpurškimo formų klasifikacija

Pagal skirtingus liejimo būdus plastiko apdirbimo formų tipai, atitinkantys skirtingus proceso reikalavimus, gali būti suskirstyti, daugiausia įskaitant liejimo liejimo formas, ekstruzijos liejimo formas, lizdines formas ir didelio išsiplėtimo polistireno liejimo formas.

1.Plastiko įpurškimo (plastiko) forma

Tai daugiausia liejimo forma, kuri dažniausiai naudojama termoplastinių dalių gamyboje.Apdorojimo įranga, atitinkanti plastikinę įpurškimo formą, yra plastiko liejimo mašina.Plastikas pirmiausia pašildomas ir išlydomas įpurškimo mašinos apačioje esančiame šildymo cilindre, o po to sraigtas arba varomas stūmokliu, jis patenka į formos ertmę per įpurškimo mašinos antgalį ir formos liejimo sistemą bei plastiką. atšaldomas ir sukietinamas, kad susidarytų, ir išardomas, kad gautų produktą.Jo struktūrą paprastai sudaro formavimo dalys, išpylimo sistema, kreipiančiosios dalys, stūmimo mechanizmas, temperatūros reguliavimo sistema, išmetimo sistema, atraminės dalys ir kitos dalys.Gamybinėms medžiagoms dažniausiai naudojami plastikiniai įpurškimo formos plieno moduliai, o dažniausiai naudojamos medžiagos yra anglinis konstrukcinis plienas, anglinis įrankių plienas, legiruotasis įrankių plienas, greitaeigis plienas ir kt. Įpurškimo procesas paprastai tinka tik termoplastiko gamybai. Produktai.Įpurškimo būdu gaminami plastikiniai gaminiai yra labai platūs – nuo kasdienių reikmenų iki įvairių sudėtingų mašinų, elektros prietaisų, transportavimo dalių.Tai plačiausiai naudojamas apdirbimo būdas plastikinių gaminių gamyboje.

2. Plastikinė suspaudimo forma

Įskaitant suspaudimo formavimą ir liejimą įpurškimu, du struktūrinių formų tipai.Tai liejimo formos, daugiausia naudojamos termoreaktingiems plastikams formuoti, o atitinkama jų įranga yra presavimo mašina.Suspaudimo formavimo metodas Pagal plastiko charakteristikas, forma įkaitinama iki formavimo temperatūros (dažniausiai 103°-108°), o tada išmatuoti presavimo milteliai dedami į formos ertmę ir padavimo kamerą, forma uždaroma. , o plastikas yra veikiamas didelio karščio ir aukšto slėgio.Jis yra suminkštintas ir klampus srautas, o po tam tikro laiko sustings ir suformuos norimą gaminio formą.Skirtumas tarp liejimo įpurškimo ir presavimo yra tas, kad yra atskira padavimo kamera.Prieš formuojant, forma pirmiausia uždaroma.Plastikas iš anksto pašildomas padavimo kameroje ir yra klampus srautas.Veikiant slėgiui, jis sureguliuojamas ir įspaudžiamas į formos ertmę, kad sukietėtų ir susiformuotų.Suspaudimo formos taip pat naudojamos kai kurių specialių termoplastinių medžiagų, tokių kaip sunkiai tirpstančio termoplastiko (pvz., polivinilfluorido) ruošiniai (šalto spaudimo), dervos lęšiai su aukštomis optinėmis savybėmis, šiek tiek putoti nitroceliuliozės automobilių vairai ir kt.Suspaudimo formą daugiausia sudaro ertmė, padavimo ertmė, kreipiamasis mechanizmas, išstumiamos dalys, šildymo sistema ir kt. Įpurškimo formos plačiai naudojamos pakuojant elektrinius komponentus.Suspaudimo formų gamyboje naudojamos medžiagos iš esmės yra tos pačios kaip ir įpurškimo formų.

3. Plastikinė ekstruzinė forma

Tam tikros formos, naudojamos ištisinės formos plastikiniams gaminiams gaminti, taip pat žinomas kaip ekstruzijos formavimo galvutė, plačiai naudojamos apdorojant vamzdžius, strypus, vienagijai siūlai, plokštes, plėveles, vielos ir kabelių apmušalus, profilius ir kt. Atitinkama gamybos įranga. yra plastikinis ekstruderis, kurio veikimo principas yra tas, kad kietas plastikas lydosi ir plastifikuojamas kaitinant ir sukantis ekstruderio sraigtu, o per štampą, specifinė forma.Ištisiniai plastikiniai gaminiai.Jo gamybos medžiagos daugiausia yra anglies konstrukcinis plienas, legiruoti įrankiai ir kt., o kai kurie ekstruzijos štampai taip pat yra inkrustuoti dilimui atspariomis medžiagomis, tokiomis kaip deimantas, ant dalių, kurios turi būti atsparios dilimui.Ekstruzijos procesas dažniausiai tinka tik termoplastinių gaminių gamybai, kurie savo struktūra labai skiriasi nuo įpurškimo ir suspaudimo formų.

4. Plastikinė pūtimo forma

Tai liejimo forma, naudojama tuščiavidurių plastikinių indų gaminiams (pvz., gėrimų buteliams, kasdieniams chemijos produktams ir kitai pakavimo tarai) formuoti.Pūtimo formavimo forma daugiausia apima ekstruzijos pūtimo formavimą ir įpurškimo pūtimą pagal proceso principą., Įpurškimo tempimo pūtimo formavimas (paprastai žinomas kaip "įpurškimo tempimo pūtimas"), daugiasluoksnis formavimas pūtimu, lakštų formavimas ir kt. Įranga, atitinkanti tuščiavidurių gaminių formavimą pūtimu, paprastai vadinama plastiko pūtimo formavimo mašina, o formavimas pūtimu tinka tik termoplastinių gaminių gamyba.Pūtimo formos struktūra yra gana paprasta, o naudojamos medžiagos dažniausiai yra pagamintos iš anglies.

5. Plastikinė vakuuminio formavimo forma

Tai tam tikra forma, kuri naudoja plastikines plokštes ir lakštus kaip žaliavas, kad būtų galima suformuoti kai kuriuos gana paprastus plastikinius gaminius.Kaitinant ir minkštinant, jis deformuojamas ir pritvirtinamas prie formos ertmės, kad būtų gautas norimas formuojamas gaminys, kuris daugiausia naudojamas kai kurių kasdieninių reikmenų, maisto, žaislų pakavimo gaminių gamyboje.Dėl žemo slėgio liejimo metu formų medžiaga dažniausiai yra pagaminta iš aliuminio arba nemetalinių medžiagų, o konstrukcija yra gana paprasta.

6. Didelio išsiplėtimo polistirolo liejimo štampai

Tai savotiška liejimo forma, kuriai iš putplasčio polistirolo (karoliukų medžiaga, sudaryta iš polistireno ir putplasčio) žaliavos formuojamos įvairių norimų formų putplasčio pakavimo medžiagos.Principas yra tas, kad putų polistirenas gali būti garinamas formoje, įskaitant dviejų tipų paprastas rankinio valdymo formas ir hidraulines tiesioginio putplasčio plastikines įpurškimo formas, kurios daugiausia naudojamos pramoninių produktų pakavimo produktams gaminti.Medžiagos tokioms formoms gaminti yra aliuminis, nerūdijantis plienas, bronza ir kt.

Konstrukciniai elementai, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant plastikines įpurškimo formas, yra

①Atskyrimo paviršius, tai yra kontaktinis paviršius, kuriame štampas ir perforatorius sąveikauja vienas su kitu, kai štampas uždarytas.Jo padėties ir formos pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip gaminio forma ir išvaizda, sienelių storis, formavimo būdas, papildomo apdorojimo technologija, formos tipas ir struktūra, išardymo būdas ir liejimo mašinos struktūra.

②Konstrukcinės dalys, tai yra sudėtingų formų slankikliai, nuožulnios viršūnės, tiesūs viršutiniai blokai ir kt.Konstrukcinių dalių projektavimas yra labai svarbus, o tai susiję su formos eksploatavimo trukme, apdirbimo ciklu, sąnaudomis, gaminio kokybe ir kt. Todėl sudėtingų formų pagrindinės struktūros projektavimas reikalauja didesnių visapusiškų dizainerio gebėjimų ir siekia paprastesnio , patvaresnis ir kiek įmanoma ekonomiškesnis.Dizainas.

③Formos tikslumas, tai yra, strigčių išvengimas, tikslus padėties nustatymas, kreipiamieji stulpeliai, padėties nustatymo kaiščiai ir kt. Padėties nustatymo sistema yra susijusi su gaminio išvaizdos kokybe, formos kokybe ir tarnavimo laiku.Atsižvelgiant į skirtingą formos struktūrą, pasirenkami skirtingi pozicionavimo būdai.Padėties nustatymo tikslumo valdymas daugiausia priklauso nuo apdorojimo.Dizaineriai daugiausia laiko vidinės formos padėties nustatymu, kad sukurtų pagrįstesnę ir lengviau reguliuojamą padėtį.Būdas.

②Užtvarų sistema, tai yra tiekimo kanalas iš liejimo mašinos antgalio į ertmę, įskaitant pagrindinį kanalą, bėgį, vartus ir šaltos medžiagos ertmę.Visų pirma, vartų padėties parinkimas turėtų padėti išlydytam plastikui užpildyti ertmę gero tekėjimo būsenoje, o prie gaminio pritvirtintą kietą bėgelį ir vartų šaltą medžiagą galima lengvai išstumti iš formos ir išimti atidarius formą. (šilumos srautas Išskyrus Dao modelius).

③Plastikinis susitraukimas ir įvairūs veiksniai, turintys įtakos gaminių matmenų tikslumui, pvz., formų gamybos ir surinkimo klaidos, formų susidėvėjimas ir kt. Be to, projektuojant suspaudimo formas ir įpurškimo formas, taip pat reikėtų suderinti liejimo mašinos procesą ir konstrukcinius parametrus. būti apsvarstyti.Kompiuterinio projektavimo technologija buvo plačiai naudojama plastikinių įpurškimo formų projektavimui.

Medžiagų reikalavimai plastikinių liejimo formų gamybai

Plastikinių įpurškimo formų darbo sąlygos skiriasi nuo šalto štampavimo formų darbo sąlygų.Paprastai jie turi veikti 150–200 °C temperatūroje.Be tam tikro slėgio, juos taip pat turi paveikti temperatūra.Atsižvelgiant į skirtingas plastikinių liejimo formų naudojimo sąlygas ir apdorojimo metodus, pagrindiniai plastikinių liejimo formų plieno eksploatacinių savybių reikalavimai yra apibendrinti taip:

1. Pakankamas paviršiaus kietumas ir atsparumas dilimui

Plastikinės įpurškimo formos kietumas paprastai yra mažesnis nei 50–60 HRC, o termiškai apdorotos formos paviršius turi būti pakankamai kietas, kad būtų užtikrintas pakankamas formos tvirtumas.Dėl plastiko užpildymo ir tekėjimo, darbo metu forma turi atlaikyti didelį gniuždymo įtempį ir trintį, o forma turi išlaikyti formos tikslumo stabilumą ir matmenų tikslumą, kad būtų užtikrintas pakankamas formos tarnavimo laikas.Formos atsparumas dilimui priklauso nuo plieno cheminės sudėties ir terminio apdorojimo kietumo, todėl formos kietumo didinimas yra naudingas siekiant pagerinti jos atsparumą dilimui.

2. Puikus apdirbamumas

Daugeliui plastikinių liejimo formų, be EMD apdorojimo, reikalingas tam tikras pjovimo apdorojimas ir montuotojo remontas.Siekiant pailginti pjovimo įrankių tarnavimo laiką, pagerinti pjovimo našumą ir sumažinti paviršiaus šiurkštumą, plastikinio liejimo formos plieno kietumas turi būti tinkamas.

3. Geras poliravimas

Aukštos kokybės plastiko gaminiams reikalingas mažas ertmės paviršiaus šiurkštumas.Pavyzdžiui, įpurškimo formos ertmės paviršiaus šiurkštumo vertė turi būti mažesnė nei Ra0,1–0,25, o optinis paviršius turi būti Ra<0,01 nm.Ertmė turi būti poliruota, kad sumažėtų paviršiaus šiurkštumo vertė.Šiam tikslui pasirinktam plienui reikia mažiau medžiagų priemaišų, smulkios ir vienodos struktūros, be pluošto orientacijos, be įdubimų ar apelsino žievelės defektų poliravimo metu.

4. Geras terminis stabilumas

Plastikinės įpurškimo formos dalių forma dažnai yra sudėtinga, o po grūdinimo ją sunku apdoroti.Todėl jis turėtų būti parinktas kuo labiau su geru šiluminiu stabilumu.Kai forma formuojama ir apdorojama po terminio apdorojimo, linijinis plėtimosi koeficientas yra mažas, terminio apdorojimo deformacija yra maža, o matmenų pokytis atsiranda dėl temperatūros skirtumo.Greitis yra mažas, metalografinė struktūra ir formos dydis yra stabilūs, o apdorojimas gali būti sumažintas arba nebereikalingas, kad būtų užtikrintas pelėsių dydžio tikslumas ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.

5, 45, 50 rūšių anglies plienas turi tam tikrą stiprumą ir atsparumą dilimui ir dažniausiai naudojami formų pagrindo medžiagoms po grūdinimo ir grūdinimo.Didelės anglies įrankių plienas ir mažai legiruotas įrankių plienas po terminio apdorojimo pasižymi dideliu stiprumu ir atsparumu dilimui ir dažniausiai naudojami dalims formuoti.Tačiau didelio anglies dioksido kiekio įrankių plienas tinka tik mažo dydžio ir paprastos formos suformuotoms detalėms gaminti dėl didelių deformacijų terminio apdorojimo metu.

Sudėtingoms, tikslioms ir korozijai atsparioms plastikinėms įpurškimo formoms gaminti gali būti naudojamas grūdintas plienas (pvz., PMS), korozijai atsparus plienas (pvz., PCR) ir mažai anglies išskiriantis martensitiškas plienas (pvz., 18Ni-250). , kurių visų našumas yra geresnis.Apdirbimo, terminio apdorojimo ir poliravimo savybės bei didelis stiprumas.

6. Be to, renkantis medžiagas, reikia atsižvelgti į tai, kad būtų išvengta įbrėžimų ir klijavimo.Jei tarp dviejų paviršių yra santykinis judėjimas, stenkitės nesirinkti tos pačios struktūros medžiagų.su skirtingomis paviršiaus struktūromis.

Plastikinės įpurškimo formos pritaikymas

Galima sakyti, kad plastikinių įpurškimo formų naudojimas yra labai platus.Nuo arbatos puodelių kasdieniams poreikiams iki šakinių krautuvų, naudojamų pramoninėje gamyboje ir medžiagų, naudojamų karinėje ir krašto apsaugos srityje, galite pamatyti dalis ir gaminius, pagamintus naudojant plastikines įpurškimo formas. Štai keletas jų sričių, pavyzdžiui, buitinė technika, baldai, instrumentai, skaitikliai, pastatai. medžiagos, kūno rengybos įranga, automobilių dalys, automobilių dalys, techninė įranga, plataus vartojimo elektronika, medicinos įranga ir kt.

Ankstesnis: Liejimo formų paslauga

Kitas: Guminių formų servisas

Kaip sukurti prototipą?

CNC apdirbimas ir 3D spausdinimas dažniausiai yra prototipų kūrimo būdai.CNC apdirbimas apima metalinių dalių CNC apdirbimą ir plastikinių dalių CNC apdirbimą;3D spausdinimas apima metalinį 3D spausdinimą, plastikinį 3D spausdinimą, nailoninį 3D spausdinimą ir kt.;Modeliavimo dubliavimo amatas taip pat gali sukurti prototipus, tačiau jis turi būti suderintas su smulkiu CNC apdirbimu ir rankiniu šlifavimu ar poliravimu.Daugumą gaminių prototipų reikia nušlifuoti rankiniu būdu ir apdoroti paviršių prieš pristatymą, kad būtų pasiektas išvaizdos efektas ir medžiagų stiprumas bei kitos fizinės dalių ir komponentų paviršiaus savybės.
Ar galite teikti vieno langelio paslaugas nuo gaminio projektavimo iki masinės gamybos iki logistikos?

Vieno langelio pristatymo paslauga yra mūsų dominavimo jėga, mes galime teikti gaminio projektavimą, dizaino optimizavimą, išvaizdos dizainą, konstrukcinį dizainą, pramoninį dizainą, techninės įrangos projektavimą, programinės įrangos projektavimą, elektros kūrimą, prototipų kūrimą, formų dizainą, formų gamybą, modeliavimo dubliavimą, įpurškimą. formavimas, liejimas, štampavimas, lakštinio metalo gamyba, 3D spausdinimas, paviršiaus apdorojimas, surinkimas ir bandymas, masinė gamyba, mažos apimties gamyba, produktų pakavimas, vidaus ir atviroje jūroje vykdoma logistika ir transportavimas ir kt.
Ar galite surinkti ir išbandyti prototipus ir gaminius?

Gaminio surinkimas ir bandymas yra būtini norint užtikrinti normalų gaminių pristatymą.Visi gaminių prototipai prieš išsiunčiant turi praeiti griežtus kokybės patikrinimus;masinės gamybos produktams teikiame IQC patikrinimą, internetinį patikrinimą, gatavo produkto patikrinimą ir OQC patikrinimą

Ir visi bandymų įrašai turi būti archyvuojami.
Ar brėžinius galima peržiūrėti ir optimizuoti prieš formuojant?

Visus projektinius brėžinius įvertins ir diagnozuos mūsų profesionalūs inžinieriai prieš liejimą.Mes jus informuosime, kai tik bus dizaino defektų ir paslėptų apdorojimo problemų, tokių kaip susitraukimas.Jums leidus, mes optimizuosime projektinius brėžinius, kol jie atitiks gamybos reikalavimus.
Ar galite pateikti mūsų formų sandėlį, skirtą parduotuvėms po įpurškimo liejimo gamybos?

Mes teikiame formų projektavimą ir gamybą, gaminių liejimą ir surinkimą, nesvarbu, ar tai būtų plastikinė liejimo forma, ar aliuminio lydinio liejimo forma, teiksime visų formų ar štampų saugojimo paslaugas.
Kaip užtikrinti mūsų užsakymo saugumą pristatymo metu?

Paprastai rekomenduojame užsisakyti visą transportavimo draudimą visai logistikai ir transportavimui, kad sumažintumėte prekių praradimo riziką transportavimo metu.
Ar galite pasirūpinti mūsų užsakytų produktų pristatymu nuo durų iki durų?

Teikiame logistikos „nuo durų iki durų“ paslaugas.Priklausomai nuo skirtingų profesijų, galite rinktis pervežimą oru, jūra arba kombinuotą pervežimą.Dažniausiai pasitaikantys inkotermai yra DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

Be to, logistiką galite suorganizuoti kaip jums patinka, o mes padėsime užbaigti logistiką ir transportavimą iš gamyklos į jūsų nurodytą vietą
O kaip su mokėjimo terminu?

Šiuo metu palaikome pavedimą (T/T), akredityvą (L/C), PayPal, Alipay ir kt., Paprastai apmokestiname tam tikrą indėlio procentą, o visą mokėjimą reikia sumokėti prieš pristatymą.
Kokie prototipų ir masinių gaminių apdailos ar paviršiaus apdorojimo tipai?

Gaminių paviršiaus apdorojimas apima metalo gaminių paviršiaus apdorojimą, plastikinių gaminių paviršiaus apdorojimą ir sintetinių medžiagų paviršiaus apdorojimą.Mūsų įprastas paviršiaus apdorojimas susideda iš:

Smėliavimas smėliasrove, sauso smėliasrove, šlapio smėlio pūtimas, purškiamo smėlio pūtimas, šratavimas ir kt.

Purškimas, elektrostatinis purškimas, šlovės purškimas, purškimas milteliais, plastiko purškimas, plazminis purškimas, dažymas, aliejinė tapyba ir kt.

Įvairių metalų ir lydinių beelektrinis dengimas, vario dengimas, chromavimas, cinkavimas, nikeliavimas, anodinis oksidavimas, elektrocheminis poliravimas, galvanizavimas ir kt.

Pamėlynavimas ir juodinimas, fosfatavimas, marinavimas, šlifavimas, valcavimas, poliravimas, valymas šepečiu, CVD, PVD, jonų implantavimas, jonų dengimas, paviršiaus apdorojimas lazeriu ir kt.
Ką apie mūsų dizaino ir gaminio privatumą?

Klientų informacijos ir produktų saugumas yra mūsų prioritetas.Su visais klientais pasirašysime konfidencialumo sutartis (pvz., NDA) ir sukursime nepriklausomus konfidencialius archyvus.JHmockup turi griežtas konfidencialumo sistemas ir praktikos procedūras, kad būtų išvengta klientų informacijos ir informacijos apie produktą nutekėjimo iš šaltinio.
Kiek laiko reikia pritaikyti ir kurti produktą?

Produkto kūrimo ciklas priklauso nuo to, kokios būklės produktai yra, kai juos pristatote.

Pavyzdžiui, jūs jau turite visą projekto planą, įskaitant brėžinius, o dabar turite patikrinti projekto planą kurdami prototipus;Arba, jei jūsų dizainas buvo pagamintas su prototipu kitose vietose, bet efektas nėra patenkinamas, tada mes optimizuosime jūsų projekto brėžinius ir padarysime prototipą, kad jį patikrintume iš naujo; Arba,

Jūsų gaminiui jau atliktas išvaizdos dizainas, tačiau nėra konstrukcinio projekto ar net pilno elektros ir programinių sprendimų komplekto, pateiksime atitinkamus projektinius sprendimus kompensuoti;Arba jūsų gaminys buvo išlietas, bet įpurškimo arba liejimo dalys negali atitikti viso surinkimo ar gatavo gaminio funkcijos, mes iš naujo įvertinsime jūsų dizainą, formą, štampelius, medžiagas ir kitus aspektus, kad sukurtume optimalų sprendimą. .Todėl į produkto kūrimo ciklą negalima tiesiog atsakyti, tai yra sistemingas projektas, kai kurie gali būti užbaigti per vieną dieną, kai kurie gali užtrukti savaitę, o kai kurie gali būti užbaigti net per kelis mėnesius.

Susisiekite su mūsų profesionaliais inžinieriais, kad aptartumėte savo projektą, kad sumažintumėte išlaidas ir sutrumpintumėte kūrimo laiką.
Kaip realizuoti individualius produktus?

Individualizuotos produktų projektavimo ir gamybos paslaugos yra pagrindinė mūsų pagrindinė galimybė.Skirtingiems gaminių pritaikymams taikomi skirtingi tinkinimo standartai, pvz., dalinis produkto pritaikymas, bendras produkto pritaikymas, dalinis gaminio aparatinės įrangos pritaikymas, dalinis gaminio programinės įrangos pritaikymas ir gaminio elektrinio valdymo pritaikymas.Individualios gamybos ir gamybos paslauga yra pagrįsta visapusišku kliento gaminio funkcijos, medžiagos stiprumo, medžiagų apdirbimo technologijos, paviršiaus apdorojimo, gatavo gaminio surinkimo, eksploatacinių savybių testavimo, masinės gamybos, sąnaudų kontrolės ir kitų veiksnių supratimu prieš visapusišką įvertinimą ir programos sukūrimą.Mes teikiame pilną tiekimo grandinės sprendimą.Tikriausiai jūsų produktas šiuo metu naudojasi ne visomis paslaugomis, tačiau mes padėsime iš anksto apgalvoti scenarijų, kurio gali prireikti ateityje, tuo ir išsiskiriame iš kitų prototipų tiekėjų.