• Liejimo formų paslauga

Liejimo formų paslauga

Į pašildytą padavimo kamerą įpilkite plastikinių žaliavų, tada paspauskite slėgio kolonėlę, plastikas lydosi aukštoje temperatūroje ir aukštame slėgyje, o per liejimo formą į ertmę, palaipsniui kietėja liejimas, šis liejimo būdas vadinamas liejimo slėgiu. , liejimo forma vadinama liejimo formomis.Ši forma naudojama termoreaktingam plastiko liejimui.


Prašymas-citata

Produkto detalė

DUK

Produkto etiketės

Kas yra liejimo štampai

Kas yra liejimo štampai?

Liejimo štamas yra vienas iš trijų pagrindinių liejimo slėginio liejimo elementų.Tai būdas užpildyti skystą arba pusiau skystą metalinę medžiagą į liejimo formą / ertmę dideliu greičiu esant aukštam slėgiui ir greitai sukietėti esant slėgiui, kad būtų gauti liejiniai.Tinkamos ir pagrįstos struktūros formos/štampavimas yra būtina sąlyga sklandžiai liejinių gamybai ir atlieka svarbų vaidmenį užtikrinant liejinių kokybę.

Svarbus liejimo štampų vaidmuo liejimo gamybos procese yra

Svarbus liejimo štampų vaidmuo liejimo gamybos procese yra

a) Nustatyti liejinio formos ir dydžio tikslumą;
b) Nustatyta vartų sistema (ypač vartų vieta) lemia išlydyto metalo užpildymo būseną;
c) Sukurta drenažo sistema turi įtakos išlydyto metalo įkrovimo sąlygoms;
d) formos stiprumas riboja didžiausią įpurškimo slėgį;
e) paveikti apdorojimo efektyvumą;
f) kontroliuoti ir reguliuoti liejimo slėginio proceso šilumos balansą;
g) liejimo kokybė (pvz., deformacija ir kt.);
h) Formos formavimosi paviršiaus kokybė turi įtakos dažų purškimo ciklui,
i) Įtakoja liejinių nuėmimo lengvumą

Matyti, kad liejinių forma ir tikslumas, paviršiaus reikalavimai ir vidinė kokybė bei gamybos operacijų sklandumas dažnai yra tiesiogiai susiję su liejimo formų/štampų projektavimu ir naudojimu.Liejimo slėginiu būdu formų/štampų projektavimas ir gamyba turi būti grindžiami liejimo slėgiu proceso reikalavimais.

Todėl tam tikru mastu tarp liejimo formos, liejimo proceso ir gamybos operacijos yra ypatingas ryšys, kuris yra labai artimas ir riboja vienas kitą.Tarp jų liejimo formos dizainas iš esmės yra visapusiškas įvairių rezultatų, galinčių atsirasti gamybos procese, numatymas.Todėl projektuojant liejimo formas reikia atsižvelgti į daugybę veiksnių, tokių kaip: išanalizuoti liejimo struktūrą, susipažinti su veikimo procesu, suprasti apdirbimo technologijos įgyvendinimo galimybę, įvaldyti užpildą. sąlygomis įvairiose situacijose, atsižvelgiant į poveikį ekonominiam poveikiui ir pan. Tik šiame procese gali būti sukurta pagrįsta ir praktiška liejimo forma, atitinkanti gamybos reikalavimus.

Tinkamo liejimo proceso vaidmuo liejimo štampelyje

Tinkamo liejimo proceso vaidmuo liejimo štampelyje

Liejimo slėginiu būdu procesas yra liejimo gamyklos techninio lygio įkūnijimas.Jis gali teisingai derinti liejimo mašinos charakteristikas, pelėsių charakteristikas, liejimo charakteristikas, liejimo lydinio charakteristikas ir kitus gamybos veiksnius, kad mažiausiomis sąnaudomis būtų pagaminti liejimo produktai, atitinkantys klientų reikalavimus.Todėl reikia atkreipti dėmesį į liejimo spaudimo proceso inžinierių mokymą.Liejimo slėginio liejimo proceso inžinierius yra liejimo gamybos vietos techninis vadovas.Jis ne tik suformuluoja teisingą liejimo slėgiu procesą ir laiku peržiūri liejimo procesą, atsižvelgiant į gamybos veiksnių pokyčius, bet ir yra atsakingas už formų montavimą ir reguliavimą, liejimo slėginiu būdu gamybos operacijas ir formų priežiūrą.

(1) Nustatykite optimalų našumą ir nurodykite kiekvieno įpurškimo ciklo ciklo laiką.Nors per mažas našumas nepadeda didinti ekonominės naudos, per didelis produktyvumas dažnai kenkia štampų eksploatavimo trukmei ir liejimo kvalifikacijos rodikliui.

(2) Nustatykite teisingus liejimo slėginiu būdu parametrus.Siekiant užtikrinti, kad liejinys atitiktų kliento kokybės standartus, įpurškimo greitis, įpurškimo slėgis ir lydinio temperatūra turi būti kuo žemesni.Tokiu būdu naudinga sumažinti mašinos ir formos apkrovą, sumažinti gedimą ir pailginti tarnavimo laiką.Pagal liejimo mašinos charakteristikas, formų charakteristikas, liejimo charakteristikas, liejimo aliuminio lydinio charakteristikas ir kt., nustatykite greitą įpurškimo greitį, įpurškimo slėgį, padidinimo slėgį, lėtą įpurškimo eigą, greitą įpurškimo taktą, perforavimo seką. atstumas, išstūmimas, laikymo laikas, atstatymo laikas, lydinio medžiagos temperatūra, formos temperatūra ir kt.

(3) Naudojant vandens pagrindo dažus, turi būti suformuluotas griežtas ir išsamus purškimo procesas.Dangos prekės ženklas, dangos ir vandens santykis, purškimo kiekis (arba purškimo laikas) ir kiekvienos formos dalies purškimo seka, suslėgto oro slėgis, atstumas tarp purškimo pistoleto ir liejimo paviršiaus, purškimo krypties kampas ir liejimo paviršius ir kt.

(4) Nustatykite tinkamą formos aušinimo schemą pagal tikrąją liejimo formą.Tinkama pelėsių aušinimo schema turi didelę įtaką gamybos efektyvumui, liejimo kokybei ir formos tarnavimo laikui.Plane turi būti nurodytas aušinimo vandens atidarymo būdas, kelis kartus pradėti liejimo liejimo aušinimą, o aušinimo vandens vožtuvą atidaryti iki nurodytos angos kelis kartus kas kelis kartus.Aušinimo sistemos aušinimo intensyvumą turėtų reguliuoti liejimo proceso inžinierius vietoje, o formos šiluminį balansą galima pasiekti purškiant.

(5) Nurodykite skirtingų slankiojančių dalių, pvz., perforatoriaus, kreipiamojo stulpelio, kreipiančiosios įvorės, šerdies traukimo mechanizmo, stūmiklio, atstatymo strypo ir kitų dalių, tepimo dažnį.

(6) Suformuluokite kiekvienos liejimo dalies liejimo slėgiu metodą ir apmokykite bei prižiūrėkite slėginius liejikus, kad jie veiktų pagal taisykles.

(7) Nustatykite tinkamą pelėsių prevencinės priežiūros ciklą, atsižvelgdami į pelėsio sudėtingumą ir senų bei naujų formų laipsnį.Tinkamas prevencinės pelėsių priežiūros ciklas turėtų būti liejimo formų, kurios suges naudojant formą ir dar nebuvo sugedusios, skaičius.Formos nepavyko naudoti ir toliau gaminti negalima.Jis yra priverstas jį taisyti, o tai nėra rekomenduojamas būdas.

(8) Atsižvelgdami į formos sudėtingumą, seno ir naujo laipsnį bei pavojų, kad ji prilips prie formos, nustatykite modulio įtempių mažinimo ciklą (paprastai 5000–15000 pelėsių kartų) ir ar reikalingas paviršiaus apdorojimas.

 

Be to, gaminant aukštos kokybės liejimo detales, labai svarbu kontroliuoti liejimo štampų / formų paviršiaus temperatūrą.Netolygi arba netinkama pelėsių temperatūra taip pat gali lemti nestabilius liejimo matmenis ir liejinio deformaciją gamybos proceso metu, dėl ko gali atsirasti defektų, tokių kaip terminis įtempis, formų prilipimas, paviršiaus įdubimai, vidinės susitraukimo ertmės ir šiluminiai burbuliukai.Kai pelėsių temperatūros skirtumas yra didelis, gamybos ciklo kintamieji, tokie kaip užpildymo laikas, aušinimo laikas ir purškimo laikas, turi skirtingą įtaką.

Medžiaga liejimo štampų gamybai

Medžiaga liejimo štampų gamybai

Liejimo štampai turi būti pagaminti iš karšto apdirbimo liejimo plieno.Dažniausiai naudojami plienai: H13, 2344, 8407, 8418, SKD61, DAC, FDAC ir kt.

Medžiaga liejimo štampų gamybai

Medžiaga liejimo štampų gamybai

Pagrindinės lydinių medžiagos liejimui slegiant yra alavas, švinas, cinkas, aliuminis, magnis, varis ir tt Tarp jų plačiausiai naudojamas cinko ir aliuminio lydinys, po to seka magnio lydinys ir vario lydinys.Šiuo metu elektronikos pramonėje daugiausia naudojami cinko, aliuminio ir magnio lydiniai.

Liejimo štampų taikymas pramonėje

Liejimo štampų taikymas pramonėje

Liejimo štampai ir (arba) liejimo formos yra plačiau pritaikytos šiuolaikinėse pramonės šakose, įskaitant, bet neapsiribojant, automobilių gamybą, vidaus degimo variklių gamybą, motociklų gamybą, elektros variklių gamybą, alyvos siurblių gamybą, transmisijos mašinų gamybą, tiksliuosius instrumentus, kraštovaizdžio formavimą, elektros energiją. statybos, architektūrinės apdailos ir kitose pramonės šakose.Be to, liejamos dalys gali būti gaminamos kaip liejamos automobilių dalys, liejamos automobilių variklio vamzdžių jungiamosios detalės, liejamos oro kondicionavimo dalys, liejamos benzininio variklio cilindro galvutės, liejimo vožtuvo svirties svirtis, slėginis vožtuvas. liejimo vožtuvo lizdas, liejimo jėgos dalys, liejimo variklio galinis dangtis, liejimo korpusas, liejimo siurblys Shell, liejimo slėginio liejimo pastatų priedai, liejimo dekoratyviniai priedai, liejimo apsauginių turėklų priedai, liejimo ratai ir kitos dalys.


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

    • 3D spausdinimas greitas prototipų kūrimas

      Šioje naujoje didelių pokyčių eroje daugelis mus supančių dalykų nuolat tobulėja ir tobulėja.Populiaresni yra tik nuolat atsinaujinantys ir besikeičiantys technologiniai produktai.Tai reiškia, kad mūsų gaminių technologijos greitas prototipų kūrimas yra labai greitas ir efektyvus, produkto gamybos efektas yra labai geras.Ming, nesilikite kartu, tad kuo ši greitojo prototipų kūrimo technologija skiriasi nuo tradicinių technologijų?Šiandien pažiūrėsime.

       

      Greito prototipų kūrimo technologija, kurią naudoja greitojo prototipų kūrimo įrenginys, gali prisitaikyti prie įvairių medžiagų gamybos ir apdorojimo sunkumų mūsų gyvenime ir gali gauti puikių medžiagų ir dalių konstrukcinių savybių.

       

      Kaip minėta aukščiau, greita medžiagų prototipų kūrimo technologija apima medžiagas, formavimo būdus ir dalių konstrukcines formas.Greito prototipų kūrimo esmė daugiausia apima formuojamosios medžiagos cheminę sudėtį, formuojamosios medžiagos (pvz., miltelių, vielos ar folijos) fizines savybes (lydymosi temperatūrą, šiluminio plėtimosi koeficientą, šilumos laidumą, klampumą ir sklandumą).Tik atpažindami šių medžiagų savybes galime pasirinkti tinkamą medžiagą, palyginti su tradicine greitojo prototipų kūrimo technologija.Kokios yra greitojo prototipų kūrimo technologijos ypatybės?

       

      3D spausdinimo medžiagos greito prototipų kūrimo technologija daugiausia apima medžiagos tankį ir poringumą.Gamybos procese gali atitikti liejimo medžiagos mikrostruktūros, liejimo medžiagos tikslumo, dalių tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus, liejimo medžiagos susitraukimas (vidinis įtempis, deformacija ir įtrūkimai) gali atitikti specifinius įvairių greitų prototipų kūrimo metodų reikalavimus.Gaminio tikslumas tiesiogiai paveiks gaminio struktūrą, gaminio paviršiaus šiurkštumas turės įtakos tam, ar gaminio paviršiuje yra kokių nors defektų, o medžiagos susitraukimas turės įtakos gaminio tikslumo reikalavimams. gamybos procese.

       

      Greita gaminamų produktų prototipų kūrimo technologija.Taip pat užtikrinama, kad nebūtų didelio atotrūkio tarp to, kas gaminama, ir to, kas pateikiama rinkai.Medžiagų greito prototipų kūrimo technologija daugiausia apima medžiagos tankį ir poringumą.Gamybos procese gali atitikti liejimo medžiagos mikrostruktūros, liejimo medžiagos tikslumo, dalių tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus, liejimo medžiagos susitraukimas (vidinis įtempis, deformacija ir įtrūkimai) gali atitikti specifinius įvairių greitų prototipų kūrimo metodų reikalavimus.Gaminio tikslumas tiesiogiai paveiks gaminio struktūrą, gaminio paviršiaus šiurkštumas turės įtakos tam, ar gaminio paviršiuje yra kokių nors defektų, o medžiagos susitraukimas turės įtakos gaminio tikslumo reikalavimams. gamybos procese.

    • Formos greito prototipų kūrimo technologijos vaidmuo

      Formų gamybos greito prototipų kūrimo technologija taip pat vaidina svarbų vaidmenį vis konkurencingesnėje rinkos ekonomikoje, pelėsių gamybos greito prototipų kūrimo technologija taip pat vaidina svarbų vaidmenį, yra svarbi pažangių gamybos technologijų grupės dalis.Jame pagrindinis dėmesys skiriamas kompiuterinio projektavimo ir gamybos technologijoms, lazerinėms technologijoms ir medžiagų mokslui bei technologijoms, nesant tradicinių formų ir tvirtinimo detalių, greitai sukuriama savavališka sudėtinga forma ir atliekama tam tikra 3D objekto modelio ar dalių funkcija, atsižvelgiant į naujų sąnaudas. gaminių kūrimas ir formų gamyba, remontas.Sekcija naudojama aviacijos, kosmoso, automobilių, ryšių, medicinos, elektronikos, buitinės technikos, žaislų, karinės įrangos, pramoninio modeliavimo (skulptūros), architektūrinių modelių, mašinų pramonės ir kitose srityse.Formų gamybos pramonėje greitas prototipų kūrimas, pagamintas naudojant greitojo prototipų kūrimo technologiją, derinamas su silikagelio formomis, metalo šaltu purškimu, preciziniu liejimu, elektrolitiniu liejimu, išcentriniu liejimu ir kitais formų gamybos būdais.

       

      Taigi, kokios jo savybės?Pirma, jame naudojamas medžiagų kiekio didinimo metodas (pvz., koaguliacija, suvirinimas, cementavimas, sukepinimas, sujungimas ir kt.), kad būtų suformuota reikiama dalių išvaizda, nes gaminant RP technologiją gaminių gamybos procese nesusidarys atliekos. aplinkos tarša, todėl šiuolaikiniame šiuolaikiniame dėmesiu ekologinei aplinkai, tai taip pat yra ekologiškos gamybos technologija.Antra, ji išsprendė daugybę tradicinių lazerinių technologijų, skaitmeninio valdymo technologijų, chemijos pramonės, medžiagų inžinerijos ir kitų technologijų apdirbimo ir gamybos problemų.Platus greito prototipų kūrimo technologijos taikymas Kinijoje suvaidino pagalbinį vaidmenį plėtojant gamybos įmones Kinijoje, padidino įmonių greitą reagavimą į rinką, pagerino įmonių konkurencingumą, taip pat reikšmingai prisidėjo prie šalies ekonomikos. augimas.

       

      3D spausdinimo prototipų privalumai

      1. Turėdamas geras sudėtingas gamybos galimybes, jis gali užbaigti gamybą, kurią sunku užbaigti tradiciniais metodais.Produktas yra sudėtingas ir tik per kelis projektavimo etapus – mašinos prototipų gamybą – bandymą – modifikavimo projektavimą – mašinos prototipo atgaminimą – pakartotinio testavimo procesą, per mašinos prototipo pakartotinį bandymą galima laiku rasti problemas ir pataisyti.Tačiau prototipo produkcija yra labai maža, o tradicinio gamybos metodo pritaikymas užtrunka ilgai ir brangiai kainuoja, todėl kūrimo ciklas yra ilgas ir kaina yra didelė.

      2. Mažos kainos ir greitas mažų partijų gamybos greitis gali žymiai sumažinti kūrimo riziką ir sutrumpinti kūrimo laiką.3D spausdinimo luitų liejimui su lentomis nereikia tradicinio gamybos režimo, sistemos, formų ir štampavimo kalimo proceso, galima greitai gaminti prototipus, pigiai ir skaitmeniniu būdu, visą gamybos procesą galima keisti bet kuriuo metu, bet kuriuo metu. trumpas laikas, daug patikrinimo testų, todėl žymiai sumažinama vystymosi rizika, sutrumpėja kūrimo laikas, sumažinamos kūrimo išlaidos.

      3. Didelis medžiagų panaudojimas, gali veiksmingai sumažinti gamybos sąnaudas.Tradicinė gamyba yra „medžiagų mažinimo gamyba“, naudojant žaliavų ruošinių pjaustymą, ekstruziją ir kitas operacijas, pašalinamas žaliavų perteklius, apdorojama reikiama dalių forma, perdirbamas sunkiai perdirbamų žaliavų pašalinimo procesas, žaliavos.3D spausdinimas prideda žaliavų tik ten, kur jos reikia, o medžiagų panaudojimo lygis yra labai aukštas, todėl galima visapusiškai išnaudoti brangias žaliavas ir gerokai sumažinti sąnaudas.

    • Kaip realizuoti individualius produktus?

      Individualizuotos produktų projektavimo ir gamybos paslaugos yra pagrindinė mūsų pagrindinė galimybė.Skirtingiems gaminių pritaikymams taikomi skirtingi tinkinimo standartai, pvz., dalinis produkto pritaikymas, bendras produkto pritaikymas, dalinis gaminio aparatinės įrangos pritaikymas, dalinis gaminio programinės įrangos pritaikymas ir gaminio elektrinio valdymo pritaikymas.Individualios gamybos ir gamybos paslauga yra pagrįsta visapusišku kliento gaminio funkcijos, medžiagos stiprumo, medžiagų apdirbimo technologijos, paviršiaus apdorojimo, gatavo gaminio surinkimo, eksploatacinių savybių testavimo, masinės gamybos, sąnaudų kontrolės ir kitų veiksnių supratimu prieš visapusišką įvertinimą ir programos sukūrimą.Mes teikiame pilną tiekimo grandinės sprendimą.Tikriausiai jūsų produktas šiuo metu naudojasi ne visomis paslaugomis, tačiau mes padėsime iš anksto apgalvoti scenarijų, kurio gali prireikti ateityje, tuo ir išsiskiriame iš kitų prototipų tiekėjų.

    Liejimo formų paslauga

    Liejimo formų paslaugos pavyzdžiai

    Suteikti klientams aukščiausios kokybės paslaugas

    Gaukite nemokamą citatą čia!

    Pasirinkite