Tobulėjant mokslui ir technologijoms, išrandama vis daugiau įvairių gaminių ar dalių gamybos technologijų, iš kurių viena iš jų yra 3D spausdinimo technologija.Šiuo metu gaminiai, kuriuos galima pagaminti 3D spausdinimo technologija, plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose.
Kaip vyresnioji ir prestižinė prototipų gamybos paslaugų įmonė, „JHmockup“ naudojo brandžią 3D spausdinimo technologiją, kad padėtų klientams gaminti daugybę norimų produktų ir dalių, ir kiekvienais metais ji auga, mes ne tik teikiame 3D spausdinimo paslaugas, bet ir prisidedame prie paviršiaus apdorojimo. spausdinti produktai, tokie kaip rankinis šlifavimas, dažymas, sujungimas, surinkimas ir bandymas ir kt., JHmockup greitasis prototipas tikrai yra vieno langelio paslaugų įmonė.
Kaip vienas iš gaminių gamybos būdų, 3D spausdinimas priklauso priedų gamybai, dar žinomai kaip trimatis spausdinimas/xyz spausdinimas arba sluoksniuota gamyba, kuri gali būti išreikšta kaip spausdinimo ir bet kokių trimačių objektų formavimo procesas.
3D spausdinimui reikia eilės procesų, kurių metu medžiagos sukraunamos ir suformuojamos norima forma konkrečiame įrenginyje pagal iš anksto užprogramuotą modelio programinę įrangą, skirtą valdyti 3D spausdintuvo įrankius, tokius kaip lazeriniai skleidėjai ar medžiagų purkštukai.
Iki šiol labiausiai paplitusius 3D spausdinimo tipus galima suskirstyti į:
Fused Deposition Modeling (FDM) dar vadinamas lydyto gijų gamyba (FFF), jo principas yra 3D objekto formavimas medžiagos ekstruzijos būdu šildomu antgaliu.Medžiagos nusodinamos ir suformuojamos tam tikros formos platformoje kaip programinės įrangos iš anksto nustatytas kelias.
FDM spausdinimo technologija gali spausdinti įvairias medžiagas, tokias kaip plastikas, betonas, maistas, biogeliai, metalo pasta ir kitos medžiagos.Tačiau plastikas yra dažniausiai naudojama FDM spausdinimo medžiaga, kurioje yra plastikinių siūlų, tokių kaip PLA, ABS, PET, PETG, TPU, nailonas, ASA, kompiuteris, HIPS, anglies pluoštas ir kt.
Stereolitografija (SLA), dar žinoma kaip fotolitografija, šviesoje kietėjantis trimatis modeliavimas, yra 3D spausdinimo technologija, naudojama modeliams, prototipams, modeliams ir kt.Šie polimerai sudaro sukietėjusį trimatį 3D objektą.
SLA spausdintuvas naudoja veidrodžius, vadinamus galvanometrais arba galvos, kurių vienas yra X ašyje, o kitas Y ašyje.Šios galvos greitai nukreipia lazerio spindulį per dervos indą, selektyviai kietina ir sutvirtina objekto skerspjūvį šioje pastato zonoje, pastatydami jį sluoksnis po sluoksnio. Daugumoje SLA spausdintuvų dalims kietinti naudojamas kietojo kūno lazeris.SLA spausdinimui reikalinga įprasta medžiaga yra fotopolimerinės dervos.SLA spausdinimo matmenų tikslumas gali siekti iki ±0,5%, todėl, palyginti su tradicine liejimo liejimo gamyba, jo stiprumas yra liejamas, skaidrus, biologiškai suderinamas, greitas ir plačiai naudojamas juvelyrinių dirbinių liejimui, dantų gydymui, prototipų kūrimui, žaidimų modeliams ir kitoms pramoninėms reikmėms.
Kaip viena iš trijų įprastų polimerizacijos formų (SLA, MSLA ir DLP), skaitmeninis šviesos apdorojimas (DLP) naudoja skaitmeninį šviesos projektorių, kad vienu metu sumirksėtų vienas kiekvieno sluoksnio vaizdas (arba keli blyksniai didesnėms dalims).
Kaip ir SLA analogai, DLP 3D spausdintuvai yra pastatyti aplink dervos baką su skaidriu dugnu ir platformą, kuri nusileidžia į dervos baką, kad būtų sukurtos dalys aukštyn kojomis, sluoksnis po sluoksnio. Šviesa atsispindi skaitmeniniame mikroveidrodiniame įrenginyje, dinaminėje kaukėje. sudarytas iš mikroskopinio dydžio veidrodžių, išdėstytų matricoje ant puslaidininkinio lusto.Greitai perjungiant šiuos mažyčius veidrodėlius tarp lęšių, nukreipiančių šviesą į rezervuaro dugną arba šilumos šalintuvą, nustatomos koordinatės, kuriose skysta derva kietėja nurodytame sluoksnyje.
Maskuotoje stereolitografijoje (MSLA) kaip šviesos šaltinis naudojamas LED masyvas, šviečiantis UV šviesa per LCD ekraną, kaip kaukę rodomas vieno sluoksnio pjūvis. Iš čia ir kilęs pavadinimas. Kaip ir DLP, LCD fotokaukė yra rodoma skaitmeniniu būdu ir sudaryta iš kvadratinių pikselių.LCD fotokaukės pikselių dydis apibrėžia spaudinio detalumą.Taigi XY tikslumas yra fiksuotas ir nepriklauso nuo to, kaip gerai galite priartinti / pakeisti objektyvą, kaip tai daroma naudojant DLP.Kitas skirtumas tarp DLP pagrįstų spausdintuvų ir MSLA technologijos yra tas, kad pastaroji naudoja šimtus atskirų spindulių, o ne vieno taško spinduliuotės šviesos šaltinį, pavyzdžiui, lazerinį diodą arba DLP lemputę.
Panašiai kaip DLP, MSLA tam tikromis sąlygomis gali pasiekti greitesnį spausdinimo laiką, palyginti su SLA.Taip yra todėl, kad visas sluoksnis atskleidžiamas iš karto, o ne atsekti skerspjūvio plotą lazerio tašku. Dėl mažos LCD įrenginių kainos MSLA tapo pagrindine nebrangių stalinių dervos spausdintuvų segmento technologija.
Selektyvus lazerinis sukepinimas (SLS) – tai priedų gamybos būdas, kai miltelinėms medžiagoms sukepinti naudojamas lazeris kaip maitinimo šaltinis, automatiškai nukreipiant lazerį į erdvės tašką, apibrėžtą 3D modeliu, sujungiant medžiagas, kad susidarytų tvirta struktūra.Tai panašu į selektyvų lazerinį lydymą;abu yra tos pačios koncepcijos atvejai, tačiau skiriasi techninėmis detalėmis.SLS yra palyginti nauja technologija ir iki šiol dažniausiai buvo naudojama greitam prototipų kūrimui ir mažos apimties dalių gamybai.
SLS spausdinimas apima didelės galios lazerio (pavyzdžiui, anglies dioksido lazerio) naudojimą, norint sulieti mažas metalo, keramikos ar stiklo miltelių daleles į masę, kuri turi norimą trimatę formą.Lazeris selektyviai sulydo miltelių pavidalo medžiagą, nuskaitydamas skersinius pjūvius, sukurtus iš 3-D skaitmeninio detalės aprašymo (pavyzdžiui, iš CAD failo arba nuskaitymo duomenų) miltelių sluoksnio paviršiuje.Po kiekvieno skerspjūvio nuskaitymo miltelių sluoksnis nuleidžiamas vienu sluoksnio storiu, ant viršaus uždedamas naujas medžiagos sluoksnis ir procesas kartojamas tol, kol dalis bus baigta.
„Multi Jet Fusion“ (MJF) yra 3D spausdinimo procesas, kuris greitai pagamina tikslias ir smulkiai detales sudėtingas dalis iš miltelinio termoplastiko.Naudodamas rašalinių spausdintuvų masyvą, MJF veikia sulydymo ir detalizavimo agentus nusodindamas į miltelinės medžiagos sluoksnį, tada sulydydamas jas į vientisą sluoksnį.Spausdintuvas paskirsto daugiau miltelių ant lovos, o procesas kartojasi sluoksnis po sluoksnio.
„Multi Jet Fusion“ naudoja smulkiagrūdę medžiagą, leidžiančią sukurti itin plonus 80 mikronų sluoksnius.Tai lemia didelio tankio ir mažo poringumo dalis, palyginti su dalimis, pagamintomis naudojant lazerinį sukepinimą.Taip pat iš spausdintuvo gaunamas išskirtinai lygus paviršius, o funkcines dalis po gamybos reikia atlikti minimaliai.Tai reiškia trumpą pristatymo laiką, idealiai tinka funkciniams prototipams ir nedidelėms galinių dalių serijoms.Jis dažniausiai naudojamas gaminant funkcinius prototipus ir galutinio naudojimo dalis, dalis, kurioms reikia nuoseklių izotropinių mechaninių savybių, ir organinių bei sudėtingų geometrijų.
„PolyJet“ spausdinimas yra pramoninis 3D spausdinimo procesas, kurio metu per 1 dieną sukuriami kelių medžiagų prototipai su lanksčiomis funkcijomis ir sudėtingomis sudėtingomis geometrijomis dalimis.Galimi įvairūs kietumo matuokliai (durometrai), kurie puikiai tinka komponentams su elastomerinėmis savybėmis, pvz., tarpikliais, sandarikliais ir korpusais.
PolyJet procesas prasideda purškiant nedidelius skystų fotopolimerų lašelius sluoksniais, kurie akimirksniu sukietėja UV spinduliais.Vokseliai (trimačiai pikseliai) yra strategiškai išdėstyti kūrimo metu, todėl galima derinti lanksčius ir standžius fotopolimerus, žinomus kaip skaitmeninės medžiagos.Kiekvieno vokselio vertikalus storis lygus 30 mikronų sluoksnio storiui.Smulkūs skaitmeninės medžiagos sluoksniai kaupiasi kūrimo platformoje, kad būtų sukurtos tikslios 3D spausdintos dalys.
Tiesioginis metalo lazerinis sukepinimas (DMLS) yra tiesioginio metalo lazerinio lydymo (DMLM) arba lazerio miltelių sluoksnio lydymosi (LPBF) technologija, kuri tiksliai formuoja sudėtingas geometrijas, kurių neįmanoma naudoti kitais metalo gamybos būdais.
DMLS naudoja tikslų, didelės galios lazerį milteliniams metalams ir lydiniams suvirinti, kad iš jūsų CAD modelio būtų suformuoti visiškai funkcionalūs metaliniai komponentai. DMLS dalys gaminamos iš miltelinių medžiagų, tokių kaip aliuminis, nerūdijantis plienas ir titanas, taip pat iš nišinių lydinių, tokių kaip MONEL. ® K500 ir nikelio lydinys 718.
EBM spausdinimo technologijoje naudojamas elektronų pluoštas, kurį sukuria elektronų pistoletas.Pastarasis vakuume ištraukia elektronus iš volframo gijos ir paspartintu būdu projektuoja juos ant metalo miltelių sluoksnio, nusodinto ant 3D spausdintuvo statybinės plokštės.Tada šie elektronai galės selektyviai sulydyti miltelius ir taip pagaminti dalį.
EBM technologija daugiausia naudojama aeronautikos ir medicinos srityse, ypač implantų projektavimui.Titano lydiniai ypač įdomūs dėl savo biologiškai suderinamų savybių ir mechaninių savybių, gali pasiūlyti lengvumo ir tvirtumo.Ši technologija plačiai naudojama projektuojant, pavyzdžiui, turbinų mentes ar variklio dalis.Electron Beam Melting technologija detales sukurs greičiau nei LPBF technologija, tačiau procesas yra ne toks tikslus, o apdaila bus prastesnės kokybės, nes milteliai yra labiau granuliuoti.
Mažesnės išlaidos
3D spausdinimo sektoriuje paslaugos, siūlančios CNC dalis internetu, reiškia, kad galite įkelti savo dizainą, gauti greitą kainą ir pamatyti, kaip jūsų dalis pagaminama beveik iš karto.Tai didžiulis žingsnis į priekį nuo sudėtingo produkto pateikimo į rinką proceso naudojant tradicinę gamybą, be to, žymiai pigiau.Akivaizdu, kad tai labai naudinga įmonėms, kurioms reikia dalių.Tačiau su 3D spausdinimo technologija suderinamų programų daugėja kasdien – jau dabar yra žmonių, gyvenančių 3D spausdinimo namuose.Tobulėjant plėtrai, vis daugiau paprastų žmonių pradės gauti naudos iš šios didžiulės augančios pramonės sąnaudų.
Gamybos lankstumas
Naudojant tradicines gamybos technologijas, sudėtingus dizainus paprastai buvo sunkiau pagaminti.3D spausdinimas atvėrė kelią į anksčiau neįsivaizduojamą dizaineriams ir verslininkams.Nuolat pridedant naujų spausdinimo medžiagų, įskaitant metalą ir audinį, 3D spausdinimo pritaikymo keliuose sektoriuose galimybės atrodo neribotos.Tokios pramonės šakos kaip automobilių, energetikos ir aviacijos pramonė jau naudojasi šios technologijos teikiamu potencialu, o jos buvimas pradeda jaustis visame pasaulyje.
Medicinos pažanga
3D spausdinimo nauda naujiems medicinos pasiekimams jau gerai suprantama.Nelaimingų atsitikimų ir ligų aukos gavo 3D spausdintus kaulų implantus, kuriuos galima sukurti visiškai tiksliai.Šie implantai dažnai reiškia, kad sugijus kaului nereikia chirurginiu būdu pašalinti metalinių plokštelių ar tvirtinimo detalių.Medicina taip pat tampa vis labiau pritaikyta pacientui, nes skenavimas leidžia sukurti 3D paveiktų sričių modelius.Tokie priešoperaciniai modeliai gali turėti didelę įtaką gydymui, o operacijos laikas žymiai sutrumpėja.Beveik kasdien atsiranda naujų pasiekimų medicinos ir 3D spausdinimo srityje.
Tvarumas
Supaprastinti 3D spausdinimo procesai pagreitina gamybos grafikus, o sutrumpėjęs gamybos laikas ilgainiui reiškia mažesnes energijos sąnaudas.Priedų gamyba taip pat sukuria mažiau atliekų nei daugelis procesų, o kalbant apie plastiką, šios technologijos gali tapti pagrindiniu veiksniu siekiant išvalyti mūsų vandenynus.Kiti privalumai apima internetines paslaugas, pvz., 3D spausdinimą Čikagoje, kur gamyba priartinama prie kliento, sumažinant sunkiojo transporto keliamą taršą.Amsterdamo projekte jau naudojamas plastiko atliekos spausdinant gatvės baldus, todėl 3D spausdinimas atrodo vis draugiškesnis aplinkai.
Ekonomikos augimas
3D spausdinimas pradėjo naują kūrybinių galimybių erą, o nuolatinis novatoriškų medžiagų kūrimas padės toms galimybėms augti.Idėjos, kurių kažkada buvo neįmanoma įgyvendinti, dabar yra mūsų rankose, o dizaino ir gamybos pasaulis staiga išsiplėtė į naujus horizontus.Verslininkai jau naudoja technologijas kurdami produktus, kurių niekada nežinojome, kad mums reikia.Viso pasaulio ekonomika gaus naudos, nes gims naujas, novatoriškas verslas.Greičiau nei manome, pirksime daiktus, kurie dar nebuvo išrasti, ir susimąstysime, kaip gyvenome be jų.
3D spausdinimas leidžia sukurti pavienius daiktus taip pat pigiai, kaip ir tūkstančius, todėl vis daugiau pramonės šakų pradeda jį naudoti:
1.Masinis pritaikymas
2.Greita gamyba
3. Greitas prototipų kūrimas
4.Tyrimai
5.Maistas
6.Agile įrankiai
7. Medicinos taikymas: biologinis spausdinimas, medicinos prietaisai, farmacinės kompozicijos)
8. Taikymas pramonėje: drabužiai, pramoninis menas ir papuošalai, automobilių pramonė, statyba, namų kūrimas, šaunamieji ginklai, kompiuteriai ir robotai, minkšti jutikliai ir vykdymo įtaisai, erdvė (D spausdinti erdvėlaiviai ir 3D spausdinimas § Statyba)
9. Sociokultūrinis pritaikymas: menas ir juvelyriniai dirbiniai, 3D asmenukės, komunikacija, švietimas ir tyrimai, aplinkosauga, kultūros paveldas, specialios medžiagos ir kt.
Šioje naujoje didelių pokyčių eroje daugelis mus supančių dalykų nuolat tobulėja ir tobulėja.Populiaresni yra tik nuolat atsinaujinantys ir besikeičiantys technologiniai produktai.Tai reiškia, kad mūsų gaminių technologijos greitas prototipų kūrimas yra labai greitas ir efektyvus, produkto gamybos efektas yra labai geras.Ming, nesilikite kartu, tad kuo ši greitojo prototipų kūrimo technologija skiriasi nuo tradicinių technologijų?Šiandien pažiūrėsime.
Greito prototipų kūrimo technologija, kurią naudoja greitojo prototipų kūrimo įrenginys, gali prisitaikyti prie įvairių medžiagų gamybos ir apdorojimo sunkumų mūsų gyvenime ir gali gauti puikių medžiagų ir dalių konstrukcinių savybių.
Kaip minėta aukščiau, greita medžiagų prototipų kūrimo technologija apima medžiagas, formavimo būdus ir dalių konstrukcines formas.Greito prototipų kūrimo esmė daugiausia apima formuojamosios medžiagos cheminę sudėtį, formuojamosios medžiagos (pvz., miltelių, vielos ar folijos) fizines savybes (lydymosi temperatūrą, šiluminio plėtimosi koeficientą, šilumos laidumą, klampumą ir sklandumą).Tik atpažindami šių medžiagų savybes galime pasirinkti tinkamą medžiagą, palyginti su tradicine greitojo prototipų kūrimo technologija.Kokios yra greitojo prototipų kūrimo technologijos ypatybės?
3D spausdinimo medžiagos greito prototipų kūrimo technologija daugiausia apima medžiagos tankį ir poringumą.Gamybos procese gali atitikti liejimo medžiagos mikrostruktūros, liejimo medžiagos tikslumo, dalių tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus, liejimo medžiagos susitraukimas (vidinis įtempis, deformacija ir įtrūkimai) gali atitikti specifinius įvairių greitų prototipų kūrimo metodų reikalavimus.Gaminio tikslumas tiesiogiai paveiks gaminio struktūrą, gaminio paviršiaus šiurkštumas turės įtakos tam, ar gaminio paviršiuje yra kokių nors defektų, o medžiagos susitraukimas turės įtakos gaminio tikslumo reikalavimams. gamybos procese.
Greita gaminamų produktų prototipų kūrimo technologija.Taip pat užtikrinama, kad nebūtų didelio atotrūkio tarp to, kas gaminama, ir to, kas pateikiama rinkai.Medžiagų greito prototipų kūrimo technologija daugiausia apima medžiagos tankį ir poringumą.Gamybos procese gali atitikti liejimo medžiagos mikrostruktūros, liejimo medžiagos tikslumo, dalių tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus, liejimo medžiagos susitraukimas (vidinis įtempis, deformacija ir įtrūkimai) gali atitikti specifinius įvairių greitų prototipų kūrimo metodų reikalavimus.Gaminio tikslumas tiesiogiai paveiks gaminio struktūrą, gaminio paviršiaus šiurkštumas turės įtakos tam, ar gaminio paviršiuje yra kokių nors defektų, o medžiagos susitraukimas turės įtakos gaminio tikslumo reikalavimams. gamybos procese.
Formų gamybos greito prototipų kūrimo technologija taip pat vaidina svarbų vaidmenį vis konkurencingesnėje rinkos ekonomikoje, pelėsių gamybos greito prototipų kūrimo technologija taip pat vaidina svarbų vaidmenį, yra svarbi pažangių gamybos technologijų grupės dalis.Jame pagrindinis dėmesys skiriamas kompiuterinio projektavimo ir gamybos technologijoms, lazerinėms technologijoms ir medžiagų mokslui bei technologijoms, nesant tradicinių formų ir tvirtinimo detalių, greitai sukuriama savavališka sudėtinga forma ir atliekama tam tikra 3D objekto modelio ar dalių funkcija, atsižvelgiant į naujų sąnaudas. gaminių kūrimas ir formų gamyba, remontas.Sekcija naudojama aviacijos, kosmoso, automobilių, ryšių, medicinos, elektronikos, buitinės technikos, žaislų, karinės įrangos, pramoninio modeliavimo (skulptūros), architektūrinių modelių, mašinų pramonės ir kitose srityse.Formų gamybos pramonėje greitas prototipų kūrimas, pagamintas naudojant greitojo prototipų kūrimo technologiją, derinamas su silikagelio formomis, metalo šaltu purškimu, preciziniu liejimu, elektrolitiniu liejimu, išcentriniu liejimu ir kitais formų gamybos būdais.
Taigi, kokios jo savybės?Pirma, jame naudojamas medžiagų kiekio didinimo metodas (pvz., koaguliacija, suvirinimas, cementavimas, sukepinimas, sujungimas ir kt.), kad būtų suformuota reikiama dalių išvaizda, nes gaminant RP technologiją gaminių gamybos procese nesusidarys atliekos. aplinkos tarša, todėl šiuolaikiniame šiuolaikiniame dėmesiu ekologinei aplinkai, tai taip pat yra ekologiškos gamybos technologija.Antra, ji išsprendė daugybę tradicinių lazerinių technologijų, skaitmeninio valdymo technologijų, chemijos pramonės, medžiagų inžinerijos ir kitų technologijų apdirbimo ir gamybos problemų.Platus greito prototipų kūrimo technologijos taikymas Kinijoje suvaidino pagalbinį vaidmenį plėtojant gamybos įmones Kinijoje, padidino įmonių greitą reagavimą į rinką, pagerino įmonių konkurencingumą, taip pat reikšmingai prisidėjo prie šalies ekonomikos. augimas.
3D spausdinimo prototipų privalumai
1. Turėdamas geras sudėtingas gamybos galimybes, jis gali užbaigti gamybą, kurią sunku užbaigti tradiciniais metodais.Produktas yra sudėtingas ir tik per kelis projektavimo etapus – mašinos prototipų gamybą – bandymą – modifikavimo projektavimą – mašinos prototipo atgaminimą – pakartotinio testavimo procesą, per mašinos prototipo pakartotinį bandymą galima laiku rasti problemas ir pataisyti.Tačiau prototipo produkcija yra labai maža, o tradicinio gamybos metodo pritaikymas užtrunka ilgai ir brangiai kainuoja, todėl kūrimo ciklas yra ilgas ir kaina yra didelė.
2. Mažos kainos ir greitas mažų partijų gamybos greitis gali žymiai sumažinti kūrimo riziką ir sutrumpinti kūrimo laiką.3D spausdinimo luitų liejimui su lentomis nereikia tradicinio gamybos režimo, sistemos, formų ir štampavimo kalimo proceso, galima greitai gaminti prototipus, pigiai ir skaitmeniniu būdu, visą gamybos procesą galima keisti bet kuriuo metu, bet kuriuo metu. trumpas laikas, daug patikrinimo testų, todėl žymiai sumažinama vystymosi rizika, sutrumpėja kūrimo laikas, sumažinamos kūrimo išlaidos.
3. Didelis medžiagų panaudojimas, gali veiksmingai sumažinti gamybos sąnaudas.Tradicinė gamyba yra „medžiagų mažinimo gamyba“, naudojant žaliavų ruošinių pjaustymą, ekstruziją ir kitas operacijas, pašalinamas žaliavų perteklius, apdorojama reikiama dalių forma, perdirbamas sunkiai perdirbamų žaliavų pašalinimo procesas, žaliavos.3D spausdinimas prideda žaliavų tik ten, kur jos reikia, o medžiagų panaudojimo lygis yra labai aukštas, todėl galima visapusiškai išnaudoti brangias žaliavas ir gerokai sumažinti sąnaudas.
Individualizuotos produktų projektavimo ir gamybos paslaugos yra pagrindinė mūsų pagrindinė galimybė.Skirtingiems gaminių pritaikymams taikomi skirtingi tinkinimo standartai, pvz., dalinis produkto pritaikymas, bendras produkto pritaikymas, dalinis gaminio aparatinės įrangos pritaikymas, dalinis gaminio programinės įrangos pritaikymas ir gaminio elektrinio valdymo pritaikymas.Individualios gamybos ir gamybos paslauga yra pagrįsta visapusišku kliento gaminio funkcijos, medžiagos stiprumo, medžiagų apdirbimo technologijos, paviršiaus apdorojimo, gatavo gaminio surinkimo, eksploatacinių savybių testavimo, masinės gamybos, sąnaudų kontrolės ir kitų veiksnių supratimu prieš visapusišką įvertinimą ir programos sukūrimą.Mes teikiame pilną tiekimo grandinės sprendimą.Tikriausiai jūsų produktas šiuo metu naudojasi ne visomis paslaugomis, tačiau mes padėsime iš anksto apgalvoti scenarijų, kurio gali prireikti ateityje, tuo ir išsiskiriame iš kitų prototipų tiekėjų.
Suteikti klientams aukščiausios kokybės paslaugas